金属繊維レーザー切断機を使用する理由エレベーターを生成する

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レーザー切断機はエレベーター業界で広く使用されています

現在、不動産、都市公共建設、その他の産業の急速な発展に伴い、エレベーター市場は年間20%の成長率を維持しています。 1990年代には、機械工場全体が基本的にマルチステーションパンチングマシンを使用してプレートを処理していました。 後で、の導入で 金属繊維レーザー切断機 国内の個人事業主またはいくつかの世界的に有名なブランドのエレベーターとの合弁事業では、レーザー切断機がエレベーター業界で使用されています。 使用を開始します。

前世紀以来、製造業の急速な発展のプロセスは「マルチステーションパンチングプロセス」です。 科学技術の発展と人々の健康意識の向上に伴い、ますます多くのエレベーターメーカーがレーザーファイバー金属切断機を使用しています。 もちろん、企業のアップグレードと変革は、これらの理由だけによるものではありません。 彼らは、実際の状況と彼ら自身の処理能力の包括的な考慮に応じて、エレベータを処理するための適切な機械を選択します。

エレベータ業界には多くの種類の車があり、内装も大きく異なります。 人々の美的レベルの向上に伴い、新しいエレベータ製品のサイクルはますます短くなり、その結果、多種多様なエレベータ板金部品と比較的少数の単一製品が生まれています。 マルチステーションCNCパンチングマシンは、金型の開封サイクルが長く、プログラミングが複雑で、オペレーターの要件が高いため、エレベータ業界の発展傾向に追いつくことができず、徐々に置き換えられる予定です。 ファイバーレーザー切断金属板金機。 特に、ファイバーレーザー切断技術は、板金材料、フィルム材料、ミラー材料などを高品質で切断できるだけでなく、柔軟性が高く、操作コストが低く、切断速度が非常に速いさまざまな複雑なコンポーネントを切断できます。生産効率を向上させます。

レーザーカットエレベーター

エレベータ業界には多くのステンレス鋼板やフィルム材料があり、断面の滑らかさに対する要求は比較的高いです。 従来のCNCパンチングマシンと比較して、レーザー切断には、表面仕上げが高く、刃先がなく、金型の損失がないという利点があります。 The レーザーCNC金属板金切断機 また、細かくて小さな鋭い角をカットすることもできます。これにより、パンチングプロセス中のワークピースの塑性変形を効果的に回避し、製品のコア競争力を高めることができます。 切削精度が高く、加工速度が速くなります。

商業ビルまたは住宅ビルのどちらで使用されているかに関係なく、現在、ほとんどのエレベータコンポーネントは金属材料で作られています。 エレベーターの製造は、主にインテリジェント制御技術に基づいています。 その後、中国と海外の完全所有または合弁事業の形で金属繊維レーザー切断機が導入され、 レーザーファイバー金属切断機 エレベーター業界で徐々に適用され始めました。 21世紀初頭、レーザーCNC金属板切断機が認められ、レーザー切断機メーカーが出現し続けました。 この種の機械は、さまざまなエレベータをより便利に処理できます。

金属製エレベーター

エレベーターの処理に金属繊維レーザー切断機を使用する理由

今日、都市の急速な発展に伴い、高層ビルやコミュニティがますます増えており、エレベーター製造業の販売量は徐々に増加しています。 不完全な統計によると、エレベーター市場の売上高は20%の年間成長率を維持しています。 では、このような大量のエレベータを迅速に処理するために、どのような製造方法が使用されているのでしょうか。 ここで私はの起源を紹介する必要があります レーザーファイバー金属切断機 とエレベーター業界。

エレベーター製造業の初期には、人々は柔軟なレーザー切断の重要性を認識していました。 CO2レーザー切断機は、エレベーター業界で最初に使用された機器でした。 しかし、エレベータ業界の急速な発展に伴い、CO2レーザー切断機には高コストや複雑なデバッグなどの欠点があります。 エレベーター業界の発展のペースに追いつくことができませんでした。 レーザー技術の発展に伴い、レーザーCNC金属板切断機の出現は徐々にCO2レーザー処理に取って代わりました。

ご存知のように、エレベーターは基本的に約3mmのステンレス鋼でできています。 加工中のステンレス板の滑らかさを確保するために、それらのほとんどは片面フィルムを備えたステンレス鋼であり、これは従来の加工方法に一定の利点をもたらします。 困難。 それで、なぜ多くのエレベーターメーカーがエレベーターを製造するためにファイバーレーザー切断金属板金機を使用するのか知っていますか?

 1.柔軟な処理と低コスト:エレベーターは基本的に小ロットでカスタマイズされた製品であり、内装も大きく異なります。 エレベーターの板金部品には多くの種類があります。 ただし、従来の処理方法では、型開サイクルが長く、プログラミングが複雑で、オペレーターの要件が高くなります。 エレベータを制限する要因業界の発展に伴い、レーザーファイバーメタルカッターの柔軟な処理の利点も発揮され、製品開発コストが削減されています。

 2.効率的な処理と高品質: ファイバーレーザー切断金属カッター 板金材、フィルム材、ミラー材などの切断だけでなく、さまざまな複雑部品も切断でき、切断速度が非常に速いため、加工効率が向上します。 さらに、非接触ファイバーレーザー加工法は、切断プロセス中の変形を回避し、エレベータの品質を向上させ、製品のグレードを高め、企業のコア競争力を高めます。

 3.インテリジェントな処理と高い資格:ファイバーレーザー切断機は高度な自動化とインテリジェンスを備えており、さまざまな生産タスクに柔軟に対応できるため、オペレーターの労働集約度を効果的に削減し、生産プロセスフローを最適化し、自動化レベルを向上させることができます。エレベーター製造ワークショップでの生産管理の役割。 したがって、ますます多くのメーカーが現在使用しています レーザーCNC金属板金切断機 エレベーターを生産する。

ファイバーレーザー切断機41

レーザーCNC金属板切断機のXNUMXつの利点

1.より高い切断の柔軟性

エレベーターが単なる長方形の金属板だとは思わないでください。 今日のエレベーターは、過去には見た目に美しいものではありませんでした。 製品にはさまざまなスタイル、形状、複雑な輪郭があります。 一般的な処理方法では、さまざまなマシンが必要になる場合があります。 The 金属繊維レーザー切断機 高度な自動化とインテリジェンスを備えており、さまざまな特殊形状のワークピース処理、XNUMX回限りの成形を処理し、生産プロセスフローを最適化し、オペレーターと機械のコストを効果的に削減できます。

2.切断サイクルが短いほど短い

エレベータ業界の板金部品は多種多様で数が少なく、顧客のニーズに応じて決定する必要がある場合があります。 レーザーファイバー金属切断機の柔軟な処理の利点も活用されており、製品開発コストを削減しています。 マルチステーションパンチの処理と比較して、それは明らかな利点があります。 トン数と金型の制限により、一部の板金部品は処理できないか、金型の生産サイクルが長いと生産サイクルが長くなり、プログラミングが比較的複雑になり、オペレーターが必要になります。 また、比較的高い。

3.より多くの切断材料

レーザー切断では、ステンレス鋼、チタン合金、炭素鋼、シリコン鋼などの金属材料を切断できます。また、銅やアルミニウムなどの高反射材料を一挙に切断することもできます。 XNUMX台のマシンは多目的であり、 ファイバーレーザー切断機 エレベータ処理業界で好まれるツールになりました。

4.より良い切断効果

エレベーターには多くのステンレス板が使われています。 同時に、プレートの表面仕上げは高くする必要があり、切断線は滑らかで平らで、美しく美しくなければなりません。 マルチステーションパンチを使用してシートを切断すると、表面仕上げに影響を与えやすくなりますが、ファイバーレーザー切断機を使用すれば、心配する必要はありません。レーザー切断には機械的ストレスがなく、切断プロセス中の変形もありません。二次加工なし、削減エレベーターの製造コストを削減し、エレベーターの品質を向上させ、製品のグレードを向上させます。

BuyCNCは、レーザー切断機の販売で長年の経験があり、さまざまな レーザーCNC金属板金切断機、これらの機械はエレベーターの処理に使用できます。ファイバーレーザー切断機に興味がある場合は、連絡先情報を残してください。最適な機械をお勧めし、最も手頃な見積もりを提供します。

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