2.CNCプラズマ切断機の定義は？

CNCプラズマカッターは、CNCコントローラーを備えたCNC金属切断機です。 プラズマトーチは、低炭素鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、アルミニウム、青銅、鉄、真ちゅう、銅、合金、チタンなど、さまざまな金属をさまざまなプロファイルと形状に切断するために使用されます。 CNCプラズマ切断機は、プラズマCNCコントローラー、プラズマCNC切断システム、プラズマCNC切断ソフトウェア、プラズマ電源、ラック、プラズマトーチ、ブレードまたは鋸歯状プラズマワークベンチ、ドライバー、モーター、ポート貨物ツール（ポート貨物ジェネレーター、ポート貨物空気）で構成されています。コンプレッサー部品–ポンプとモーター）、ガイドレール、ボールスクリュー、オプション、消耗品。 CNCプラズマ切断機はプラズマカッター、CNCプラズマカッター、CNCプラズマ、CNCプラズマテーブル、CNCプラズマテーブル、プラズマ切断機、プラズマ切断機、プラズマテーブル、プラズマ切断テーブル、CNCプラズマ、切断機、プラズマ機械、プラズマ切断とも呼ばれます機械価格、プラズマCNC機械、CNCプラズマ切断テーブル、CNC、プラズマ切断テーブル、CNCプラズマカッターの販売。

3.CNCプラズマテーブルとは何ですか？

CNCプラズマテーブルは、カスタマイズされた溶接テーブルトップを備えた一種のプラズマCNC切断機であり、さまざまなサイズの金属プロジェクトの切断にうまく適応できます。 作業台フレームの両側にスライドレールがあり、CNCプラズマテーブルの切断取り付けシートは、作業台フレームの上のXNUMXつのスライドレールにスライド可能に接続されています。

カッティングマウンティングシートは、カッティングパーツとスライド可能に接続されています。 CNCプラズマテーブルのワークベンチフレームは、水タンクと複数の支柱で構成され、水タンクの両側にフランジが固定され、フランジにプレス構造が取り付けられています。 CNCプラズマテーブルのプレス構造は、支柱の上に配置されたプレスプレートとフランジ位置に接続されたプレスコンポーネントで構成されています。

CNCプラズマテーブルのプレスアセンブリには、フランジに接続された回転スクリューロッドとスクリューロッドスレッドに接続されたプレスリングが含まれます。 ねじ棒は過圧締付けプレートを通過し、プレスプレートはプレスリングの下の親ねじにあります。 CNCプラズマテーブルのワークベンチフレームにはプレス機構が配置されています。 プレートをワークベンチに置いた後、プレスリングを回転させて、プレスプレートがCNCプラズマテーブルのワークベンチでプレートをプレスするようにします。これにより、プレートが平坦でなく、カールしやすくなり、板金加工の手間が省けます。切断をより便利で安全にします。

4.CNCプラズマ切断機はどのように機能しますか？

プラズマ切断は、高温プラズマアークの熱を利用して金属ワークピースで溶融し、高速プラズマ運動量によって溶融金属を除去してノッチを形成する処理方法です。 CNCプラズマ切断機は、圧縮空気、酸素、窒素などのガスを使用してアークを生成します。 これにより、ガスがプラズマに変わり、ブロードバンド切断のために金属にすばやく浸透します。 火炎切断トーチの動作原理は、火炎に酸素の流れを加えて金属を酸化し、それをスラグに変えることです。 CNCプラズマカッターのプラズマトーチは、コンピューターによってガイドされるツールパスに沿って移動します。 「CNC」は「コンピュータ数値制御」を意味し、プログラム内のモーションをサポートするGコードを制御するためにコンピュータが使用されることを意味します。 CNCプラズマ切断機は、ハンドヘルドプラズマ切断機と比較して、高効率、高速、高品質の自動加工を実現しています。

5.CNCプラズマ切断機は何に使用されますか？

CNCプラズマ切断機はどのような材料を切断できますか？ CNCプラズマ切断機は、板金、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、鉄、エル、熱間圧延鋼、冷間圧延鋼、炭素鋼、合金、青銅、アルミニウム、銅などの角管および丸管などの金属を切断するために使用されます。真ちゅう、およびチタン。 CNCプラズマ切断機は、工作機械製造、石油化学機器、軽工業機械、圧力容器、船舶、鉱業機械、電力、橋梁建設、航空宇宙、鉄骨構造などの産業で広く使用されています。 愛好家、ファミリーストア、ファミリービジネス、小規模ストア、小規模ビジネス、学校教育、工業製造。

6.プラズマ切断機は何種類ありますか？

最も一般的なタイプのCNCプラズマ切断機には、ハンドヘルドプラズマ切断機（ポータブルプラズマ切断機）とCNCプラズマ切断機（ホビーCNCプラズマと産業用CNCプラズマ）があります。 CNCプラズマ切断機の最も一般的なプラズマ電源には、HuayuanブランドのプラズマカッターとAmericanHyperthermプラズマカッターがあります。 外観の種類に応じて、CNCプラズマ切断機はデスクトップCNCプラズマ、ガントリーCNCプラズマ、ポータブルCNCプラズマに分けることができます。 CNCプラズマ切断機の動作モードに応じて、乾式プラズマ、半乾式プラズマ、水中プラズマに分けることができます。 CNCプラズマ切断機は、切断品質に応じて、通常のプラズマ、ファインプラズマ、レーザープラズマなどに分類できます。

7.プラズマ切断の利点は何ですか？

プラズマ切断は、金属板や金属パイプの効果的な切断方法です。 CNCプラズマ切断機は、さまざまな業界で広く使用されています。 CNCプラズマ切断機のお客様は、高速切断、使いやすさ、低コスト、マルチタスク、汎用性、安全な使用、プレートの反りの排除、幅広い材料と厚さ、内部穿孔速度の向上、スラグの低減など、10の利点を活用できます。 。
金属の従来の半自動および手動切断方法と比較して、全自動CNCプラズマ切断機は効率と品質を大幅に向上させます。 プラズマCNC機械切断システムは、指数関数的に制御されるプラズマ、火炎、ウォータージェット、およびレーザー切断機です。 自動、フルタイム、高品質、高使用率、効率的な切断のためのCNCネスティングソフトウェアによると。 工業生産では、金属熱切断には一般にガス切断、プラズマ切断、レーザー切断が含まれます。
プラズマ切断は、ガス切断に比べて切断範囲が広く、効率が高くなります。 微細プラズマ切断技術は、材料の切断面品質においてレーザー切断の品質に近いですが、コストはレーザー切断よりもはるかに低くなっています。 材料の節約と労働生産性の向上に大きな利点があります。 これにより、手動または半自動からCNCへのプラズマ切断技術の開発が促進され、CNC切断技術の主要な開発方向のXNUMXつになりました。
1.プラズマCNCマシンは、ステンレス鋼、アルミニウムとその合金、銅とその合金、鋳鉄、その他の金属材料などの厚い金属を切断できます。 また、非転写プラズマアークカッティングガンを使用して、150mmを超える厚さの非導電性非金属材料および絶縁材料を切断することもできます。
2.プラズマCNCマシンの切削速度が速く、生産効率が高い。特に薄い金属を高出力で切削する場合、プラズマCNCマシンの生産効率が大幅に向上します。
3.プラズマCNCマシンの切断品質は高く、切り込みは滑らかで平らで、切り込みは狭く、熱影響部と変形は他の切断方法よりも小さくなっています。
4.プラズマCNC機のコストが安い。 高速であるため、同じ材料を窒素などの安価なガスで切断すると、他の方法よりも原材料と労力が少なくて済みます。

8.CNCプラズマテーブルは何種類ありますか？

最も一般的なタイプのCNCプラズマテーブルには、4×4プラズマテーブル、4×8プラズマテーブル、5×10プラズマテーブル、および6×12フィートプラズマテーブルが含まれます。 一部のユーザーは、CNCプラズマテーブルを48 "X48"および48 "x 96"、60 "x 120"インチと呼び、CNCプラズマテーブルの一部のユーザーは、作業台キット1212、1325、1530、2040をミリメートル（んん）。

9.プラズマ切断機の価格はいくらですか？

プラズマ切断機の価格は、プラズマ電源、プラズマCNC制御システム、プラズマトーチ、鋸歯状またはブレードプラズマワークベンチ、プラズマCNC切断システム、ポート貨物ツール（ポート貨物ジェネレーター、ポート貨物空気圧縮機部品）のさまざまな要件に応じて大きく異なります。 –ポンプおよびモーター）、モーター、ドライバーおよびプラズマCNCシステム、切断ソフトウェア、ラック、ガイドレール、ボールスクリューオプションおよび消耗部品用。一般的に、プラズマ切断機の価格範囲は$ 4000.00から$ 20000.00です。 海外でCNCプラズマ切断テーブルを購入する場合は、プラズマ切断機の最終価格に運賃、税金、通関手数料を含める必要があります。
正確なプラズマ切断機の価格については、BuyCNCにお気軽にお問い合わせください。BuyCNCが詳細なプラズマ切断機の価格を計算します。

10.CNCプラズマ切断機またはCNCプラズマテーブルの使い方は？

1.手動の非接触切断。

NS）。 カッティングトーチローラーがワークに接触したときは、ノズルとワーク面の距離を3〜5mmに調整してください（カッティング時は「カット厚選択」スイッチがアップスケールになります）。

b）カッティングトーチスイッチをオンにして、プラズマアークを点火します。 ワークを切削した後、等速で切削方向に移動します。 CNCプラズマ切断テーブルの切断速度は、貫通力に基づいています。 速度が遅すぎると、切開の質に影響を及ぼし、弧を壊すことさえあります。

c）CNCプラズマ切断機の切断後、切断トーチスイッチを開閉します。 このとき、圧縮空気を遅らせてカッティングトーチを冷却します。 数秒後、イジェクトは自動的に停止します。 カッティングトーチを取り外し、カッティングプロセス全体を完了します。

2.手動コンタクトカット。

a）「「カット厚選択」スイッチはローギアで、XNUMX台のマシンで薄い板金部品をカットするために使用されます。
b）CNCプラズマ切断テーブルの切断トーチノズルを切断するワークピースの開始点に置き、切断トーチスイッチをオンにし、プラズマアークを点火し、ワークピースを切断してから、一定の速度で移動します。切断方向。
c）切断後、切断トーチスイッチのオンとオフを切り替えます。 このとき、圧縮空気はまだ排出されています。 数秒後、スプレーは自動的に停止します。 カッティングトーチを取り外し、カッティングプロセス全体を完了します。

3.自動切断。

a）自動切断モードは、主に厚い材料の切断に適しています。 「カット厚選択」スイッチ位置を選択します。
b）カッティングトーチローラーを取り外した後、カッティングトーチは半自動工作機械にしっかりと接続され、付属品は付属の付属品に含まれています。
c）半自動プラズマ切断機の電源を入れ、材料の形状に応じてラジアスロッドまたはガイドレールを取り付けます（円弧または円を切断する必要がある場合は、ラジアスロッドを構成する必要があります） ）。
d）タッチスイッチプラグがオフの場合は、リモコンスイッチプラグ（付属品に付属）を交換してください。
e）ワークピースの厚さに応じて、CNCプラズマ切断テーブルの適切な移動速度を調整します。 そして、半自動カッターの「上」と「下」のスイッチを切断方向に設定します。
f）ノズルと材料の間の距離を3〜8mmに調整し、ノズルの中心位置をワークピーススリットの開始ストリップに調整します。
g）リモコンのスイッチを入れます。 ワークを切断した後、半自動機の電源スイッチを入れて切断してください。 裁断の開始時には、いつでも裁断の継ぎ目に注意を払い、適切な裁断速度に調整してください。 また、XNUMX台のマシンがいつでも正常に動作するかどうかに注意してください。
h）CNCプラズマ切断テーブルの切断後、半自動プラズマ切断機のリモコンスイッチと電源スイッチをオフにします。 これまでのところ、切断プロセス全体が完了しています。

4.手動で円をカットします。

ワークの材質と厚さに応じて、単切削モードまたは平行切削モードを選択し、対応する切削モードを選択します。 付属のアクセサリのクロスバーをカッティングトーチサポートのネジ穴に締めます。 必要な半径まで締めてから、ワークの半径の長さに応じて先端からカッティングトーチノズルまでの距離を調整します（スリットの幅を考慮する必要があります）。 調整後、中央の固定ネジを締めて緩みを防ぎ、ホルダーを緩め、ローレットネジを締めます。 この時点で、ワークピースをカットできます。

11.CNCプラズマ切断機の電圧はどれくらいですか？

  CNCプラズマ切断機が切断作業全体を完了すると、CNCプラズマ切断テーブルシステムは機械的精度の制御を完了し、プラズマ電源の助けを借りて切断と継ぎ目の品質の制御を完了します。 優れたプラズマ電源は、精度にとって非常に重要な究極の切断品質を備えていると言えます。 CNCプラズマ切断テーブルの実際の使用と操作では、プラズマ電源のブランド、プラズマ電源の電源、プラズマ電源の切断ガンや切断ノズル電極などの消耗品、および金属板の厚さのために、また、安定性、切断品質、および切断プロセスの効果に直接影響するさまざまなプラズマアーク切断プロセスパラメータも含まれています。

  手動プラズマ切断機の電源は、アークを簡単に開始してプラズマアークの燃焼を安定させるのに十分な高無負荷電圧を備えている必要があります。 無負荷電圧は一般に120-600vであり、アークカラム電圧は一般に無負荷電圧の半分です。 アークカラム電圧を上げると、プラズマアークの出力を大幅に上げることができるため、CNCプラズマ切断テーブルの切断速度が向上し、より厚いプレートを切断できます。 アークカラム電圧は、電極の内部収縮を増加させ、ガス流量を調整することによって実現することはできませんが、アークカラム電圧は無負荷電圧の65％未満である必要があります。そうしないと、プラズマが不安定になります。アーク。

12.プラズマ切断できる厚さはどれくらいですか？

プラズママシンの切断厚さについては、プラズマ電源の違いによると、切断厚さは一般に0.5〜120mmであり、高出力プラズマ電源は120mm以上の切断が可能です。 CNC火炎切断機：通常の切断トーチは6-180mm（最大260mm）を切断できますが、特殊な切断トーチは通常300mmを超えない切断厚さです。

13.プラズママシンの集塵機の選び方は？

実用新案は、プラズマ機械の材料受容および集塵装置に関連しており、これは、支持体および支持体の上部に固定されたグリッド作業面から構成される作業台を含む。 プラズママシンのサポートには、ワークベンチに対して水平方向に移動でき、グリッド内に配置された材料受け入れプレートが装備されています。 プラズママシンの除塵水タンクは、金網プレートと材料受けプレートの真下の作業台の底に設置され、ホイールは除塵水タンクの底に設置されています。 材料受け・除塵装置は、プラズマ切断機で切断した後、ワークベンチに落下するワークや廃棄物を簡単に取り出すことができ、プラズマ切断機で発生する金属粉塵汚染を大幅に低減することができます。

14.プラズマCNCコントローラーとソフトウェア

プラズママシンの最も一般的なコントローラーとソフトウェアは、StarfireCNC制御システムとFastCAMネスティングソフトウェアです。 また、Mach3CNCコントローラーとFireControlCNCコントローラー、SheetcamプラズマCAMソフトウェア、Autodesk Fusion 360プラズマCAMソフトウェアなど、他にも人気のあるソフトウェアがいくつかあります。

1.StarfireプラズマCNCコントローラー
Starfire CNCコントローラーは、プラズマ干渉、雷保護、高い信頼性、およびアンチサージ機能を備えています。 自動ブレークポイントメモリ機能付き。 あらゆる種類のプラズマおよび火炎切断機にほぼ適しています。 ワイヤレスリモコンを選択して遠隔操作を実現できます。

2.FastCAMプラズマCAMソフトウェア
FastCAMプラズマCAMソフトウェアは、全自動の共通エッジ連続切削ネスティングソフトウェアです。 このソフトウェアは主に、プラズマ、火炎、レーザー、ウォータージェット切断機などのCNC切断機用に開発されています。 あらゆる形状の部品の描画、プログラミング、ネスティング、検証、CNC切断に使用されます。 FastCAMを使用すると、鋼の入れ子率を向上させ、鋼を効果的に節約できます。 プログラミング効率、レイアウト、切断を改善し、切断生産効率を効果的に改善します。 自動コエッジレイアウトの機能は、自動レイアウトの過程で長方形パーツと非長方形パーツの自動コエッジを実現することです。つまり、辺の長さが異なるパーツは、手動編集なしで自動的にコエッジし、コエッジを自動的に処理します。さまざまな部分を連続的にカットします。 熱切削変形を防止・回避するために、切削方向とミシン目の位置を自動処理し、刃先で直接予熱してミシン目を回避します。

15.トラブルシューティング

1.CNCプラズマ切断機の作動空気圧が低すぎます。 CNCプラズマ切断機が作動しているときに、作動圧力がマニュアルで要求されている圧力よりもはるかに低い場合は、プラズマアークのジェット速度が弱く、入力空気の流れが必要な値を下回っていることを示します。 そうすると、高エネルギーで高速のアークを形成できなくなります。 結果として、切開は質が悪く、不浸透性で蓄積します。 空気圧が不十分な理由-CNCプラズマ切断機の空気圧縮機からの空気入力が不十分です。 CNCプラズマ切断機の空気調整弁の圧力調整が低すぎ、電磁弁に油があり、空気回路がスムーズではありません。 したがって、これらの側面を一つ一つチェックし、時間内に問題を見つけて改善する必要があります。

2.CNCプラズマ切断機の作動空気圧が高すぎます。 入力空気圧が高すぎると、アークが形成された後、空気の流れが多すぎると、集中したアークカラムが吹き飛ばされ、アークカラムのエネルギーが分散され、アークの切削強度が弱まります。 主な理由は次のとおりです。不適切な入力空気調整、エアフィルター減圧弁の過度の調整、またはCNCプラズマ切断機のエアフィルター減圧弁の故障。

3.電極ノズルなどの脆弱な部品の不適切な取り付け。 CNCプラズマカッターの電極ノズルにはネジが切られており、所定の位置に締める必要があります。 スレッドが締められていない、ボルテックスリングが適切に取り付けられていないなど、ノズルの不適切な取り付けは、不安定な切断と脆弱な部品の迅速な損傷につながります。

4.入力AC電圧が低すぎます。 CNCプラズマ切断機を試運転する前に、CNCプラズマ切断機に接続されている電力網に十分な支持力があるかどうか、および電力線の仕様が要件を満たしているかどうかを確認してください。 CNCプラズマ切断機の設置位置は、大型の電気機器や電気的干渉が頻繁に発生する場所から遠く離れている必要があります。

5.CNCプラズマ切断機のアース線とワークピースの接触不良。 接地は、切断する前の重要な準備です。 特殊な接地工具を使用しない場合、ワークの表面が絶縁され、経年劣化の激しいアース線を長時間使用すると、アース線とワークの接触不良の原因となります。

カッティングガンクランプの切断速度と垂直性。 CNCプラズマカッターの切断速度は、切断の材料と厚さ、および現在のサイズに応じて速くまたは遅くする必要があります。 速すぎたり遅すぎたりすると、切削面が不均一になり、上下のエッジにドロスが発生します。 また、切断トーチが垂直に保持されておらず、排出されたアークも斜めに排出されるため、切断面も傾斜します。

16.プラズマ切断機とプラズマ溶接機

プラズマ切断機は、独自のプラズマ溶接システムであるプラズマ溶接機から作られています。 プラズマを使用してXNUMXつの金属を融合させます。 プラズマアーク放電を追加することにより、プラズマ溶接機をプラズマ切断機に変えることができます。 この段階では、熱切断および溶接事業のほとんどはプラズマから来ています。 その中で、プラズマ切断機は、ポータブル、カンチレバー、ガントリー、デスクトップ、パイプ切断機などのさまざまな形態の切断装置を開発しており、プラズマ溶接機は、手動溶接機とロボット溶接機に分けられます。

プラズマ切断機は、プラズマアークを使用して高温を生成し、切断された材料を溶かします。 同時に、圧縮ガスを使用して切断された材料をスリットに吹き込み、最終的な切断プロジェクトを完了します。 良好な切断品質、狭い切断幅、高精度、高速切断速度、安全性、洗浄などの利点があります。 高度な金属切削工具です。 プラズマ溶接機は、プラズマアークを熱源とし、特定の合金材料（金属線および合金粉末）を溶加材とする溶接機です。

プラズマアーク溶接は高品質の溶接方法です。 溶接深さ幅比が大きく、熱影響部が狭く、ワークの変形が小さく、溶接可能な材料の種類が多く、特にパルス電流プラズマ溶接や溶融電極プラズマアーク溶接の開発が進んでいます。 プラズマアーク溶接の適用範囲を拡大し、高い施工効率と低コストというメリットがあります。