レーザー溶接機ファイバーレーザー溶接機ハンドヘルドレーザー溶接機

$5,880.00

レーザー溶接機は、高エネルギーのレーザービームを光ファイバーに結合し、それを長距離にわたって伝送し、コリメートを介して平行光をコリメートしてワークピースを溶接するレーザー溶接装置です。 また、ハンドヘルドレーザー溶接機は、主に薄肉材料の精密部品の溶接に使用される新しい溶接方法を採用しています。 汚染が少なく、消費量が少ないこのファイバーレーザー溶接機は良い選択です。

ファイバーレーザー溶接機のビデオ

レーザー溶接機
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レーザー溶接機の紹介

レーザー溶接機は、高エネルギーレーザーパルスを使用して、材料の小さな領域を加熱します。 レーザー放射のエネルギーは、熱伝達によって材料の内部に拡散され、材料が溶融して特定の溶融プールを形成します。

レーザー溶接機
ファイバーレーザー溶接
ハンドヘルドレーザー溶接機
製品名:レーザー溶接機ファイバーレーザー溶接機ハンドヘルドレーザー溶接機

レーザー溶接機は、携帯電話のバッテリーケース、電子部品、移動体通信、精密機器、ハードウェア製品、自動車部品、ガラス、時計、宝石、医療機器、サーモカップ、ワインポット、キッチンなどの業界で広く使用されています。

レーザー溶接とは、材料のXNUMXつの部分に高エネルギー密度のレーザービームを照射し、材料を溶かしてから、冷却してXNUMXつに固化することです。 従来の溶接技術と比較して、自動ワイヤ送給ハンドヘルドレーザー溶接には次の利点があります。
1.溶接シームはフラットで美しく、研削や研削を行わないワークボードは非常に小さいです。

2.レーザーエネルギーを制御することにより、溶接部が変形したり、ほとんど変形したりすることはありません。

3.ハンドヘルドレーザー溶接機は操作が簡単で、専門の溶接工を必要としません。

4.スイング溶接機は、アルミニウムや真ちゅうなどの硬い溶接材料を簡単に処理できます。

5.寿命は最大100,000時間で、消費量は少ないです。

6.自動ワイヤ送給ハンドヘルド溶接機は、大きなギャップのある部品を溶接できます。

7.長距離および大面積の部品を溶接できる8〜15mの光ファイバーケーブル。

8.スポット溶接、シーム溶接、ラップ溶接などのさまざまな溶接プロセス。

9.溶接効率はTIG溶接の約5倍です。

10.電子機器、板金、空調、その他の業界での溶接に使用されます。

レーザー溶接機は、高エネルギーのレーザービームを光ファイバーに結合し、それを長距離にわたって伝送し、コリメートを介して平行光をコリメートしてワークピースを溶接するレーザー溶接装置です。 また、ハンドヘルドレーザー溶接機は、主に薄肉材料の精密部品の溶接に使用される新しい溶接方法を採用しています。 汚染が少なく、消費量が少ないこのファイバーレーザー溶接機は良い選択です。


レーザー溶接システムは、主に薄肉の精密部品の溶接に使用される新しい溶接方法を採用しています。 この機械は、プラグ溶接、シーリング溶接、スポット溶接、ステッチ溶接にも使用できます。 この機械には、溶接シームの長さが短く、幅の比率が高く、熱影響部が感知できない、変形が小さい、溶接速度が速い、溶接シームが美しい、溶接後の修理作業が少ない、溶接シームの品質が高い、溶接シームが正確に制御されるという利点があります。 正確な位置決め、小さなスポットフォーカス、自動溶接。 レーザー溶接システムは、高オクタン価のレーザーパルスを使用して、ワークピース材料の特定の領域の小さな領域を加熱することによって機能します。 レーザー放射の強力なエネルギーは、熱伝導によって材料に拡散されます。

レーザー溶接機は、高エネルギーレーザーパルスを使用して、材料の小さな領域を加熱します。 レーザー放射のエネルギーは、熱伝達によって材料の内部に拡散され、材料が溶融して特定の溶融プールを形成します。
ファイバーレーザー溶接機は、主に薄肉材や精密部品の溶接に使用される新しいタイプの溶接方法です。
レーザー溶接機は、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などを実現でき、アスペクト比が高く、溶接幅が小さく、熱影響ゾーンが小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、滑らかで美しい溶接が可能で、加工が不要です。または単純な溶接後処理、高い溶接シーム品質、細孔なし、正確な制御、小さな集束スポット、高い位置決め精度、および自動化が容易。 このハンドヘルドレーザー溶接機は、ほとんどすべての溶接ニーズを満たすことができます。

レーザー溶接機の利点:

1.ビームはシフトしません
ハンドヘルドレーザー溶接機のレーザーは電磁場を通過し、ビームは偏向されません。 レーザーは、真空、空気、および特定のガス環境で溶接でき、ガラスまたはビームを透過する材料を介して溶接できます。

2.溶接ワークの変形が非常に小さい
ファイバーレーザー溶接機溶接ワークの変形が非常に小さく、接続ギャップがほとんどなく、溶接深さ比が高い。 これにより、ワーク表面の外観が改善されるだけでなく、使用される板金の量も削減されます。 部品の溶接部がほとんど変形しないため、溶接後の熱処理が不要で、本体の剛性も向上します。
3.ビームは時間と空間で分割できます
レーザー溶接機は、時間と空間に応じたビーム分割を実現し、マルチビーム同時処理とマルチステーション処理を実行できるため、より正確な溶接の条件が得られます。
4.柔軟な溶接
ハンドヘルドレーザー溶接機は、手の届きにくい位置、非接触の長距離溶接を、優れた柔軟性、製品表面への損傷、引っかき傷、および小さな溶接領域で溶接できます。

レーザー溶接機の用途:

ハンドヘルドレーザー溶接機は、主に大中型の板金、キャビネット、シャーシ、アルミニウム合金のドアと窓のフレーム、ステンレス鋼の洗面台、および内側の直角、外側の直角、フラット溶接などの他の大きなワークピースの固定位置を対象としています。 。 ハンドヘルドレーザー溶接機は、熱の影響を受ける領域が小さく、変形が小さく、溶接深さが深く、溶接がしっかりしています。 レーザー溶接機は、キッチンおよびバスルーム業界、家電業界、広告業界、金型業界、ステンレス鋼製品業界、ステンレス鋼エンジニアリング業界、ドアおよび窓業界、手工芸品業界、家庭用品業界、家具業界、自動車部品業界で広く使用されています、など。

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