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レーザー溶接は、溶接が行われる方法に革命をもたらしました。 レーザー光線で金属部品を溶かして接合する加工です。 正確で、効率的で、費用対効果が高いです。 レーザー溶接にはいくつかの種類がありますが、この記事では主に レーザーハンドヘルド溶接 とレーザー蒸着溶接。
レーザーハンドヘルド溶接とは何ですか?
レーザーハンドヘルド溶接は、オペレーターがハンドヘルドレーザー溶接ガンを使用して溶接を行うプロセスです。 これは、オペレーターがレーザービームの動きと溶接プロセスを制御する手動プロセスです。 このタイプの溶接は、小さくて複雑な溶接や、届きにくい場所の溶接に最適です。
レーザーハンドヘルド溶接機 フィールドやワークショップで使用できるポータブルデバイスです。 使いやすく、溶接プロセスを高度に制御できます。 レーザービームはレーザー光源によって生成され、レンズを使用してワークピースに焦点を合わせます。
レーザーハンドヘルド溶接の利点
レーザーハンドヘルド溶接 従来の溶接方法に比べて、次のようないくつかの利点があります。
正確な溶接: レーザー溶接は、溶接プロセスを正確に制御し、高品質の溶接を実現します。
低入熱: レーザー溶接は入熱が少ないため、ワークピースの反りや歪みのリスクが軽減されます。
高い溶接速度: レーザー溶接は高速なプロセスであるため、生産性が向上します。
届きにくい場所の溶接: レーザーハンドヘルド溶接 届きにくい場所での溶接に最適です。
材料の無駄が少ない: レーザー溶接では溶加材の使用量が少ないため、材料の無駄が少なくなります。
レーザー溶着とは？
レーザーデポジション溶接は、レーザービームを使用して金属ワイヤまたは粉末を溶かし、それをワークピースに堆積させて溶接を作成するプロセスです。 このタイプの溶接は、ワークピースに材料を修復または追加するのに理想的です。 幅広い用途に使用できる汎用性の高いプロセスです。
レーザー溶着プロセスには、いくつかのステップがあります。
準備: ワークピースを洗浄し、溶接の準備をします。
粉末またはワイヤ供給: 金属粉末またはワイヤが溶接領域に供給されます。
レーザー溶融: レーザー ビームを使用して、金属粉末またはワイヤを溶融します。
溶接: 溶融金属をワークピースに堆積させて溶接を作成します。
レーザー溶着の利点
レーザー溶着溶接は、従来の溶接方法に比べて次のような利点があります。
高品質の溶接: レーザーデポジション溶接 歪みの少ない高品質な溶接を実現します。
汎用性: レーザー デポジション溶接は、さまざまなワークピースの修理や材料の追加に使用できます。
熱入力の削減: レーザーデポジション溶接 低入熱を採用し、ワークの反りや歪みのリスクを軽減します。
材料の無駄の削減: レーザー デポジション溶接では使用するフィラー材料が少なくなるため、材料の無駄が少なくなります。
生産性の向上: レーザー蒸着溶接は高速プロセスであるため、生産性が向上します。
まとめ
レーザーハンドヘルド溶接 およびレーザー蒸着溶接は、従来の溶接方法に比べていくつかの利点を提供する XNUMX つの高度な溶接プロセスです。 それらは正確で、効率的で、費用対効果が高いです。 レーザー溶接は溶接業界に革命をもたらし、多くの用途で急速に好まれる方法になりつつあります。 高品質な溶接をお求めの方は是非ご検討ください レーザーハンドヘルド溶接 または次のプロジェクトのレーザー溶着溶接。