2.ファイバーレーザージェネレーターとは何ですか？

ファイバーレーザージェネレーターは光ファイバーレーザーカッターで使用され、ゲイン媒体として希土類ドープガラスファイバーを使用したレーザージェネレーターです。 光ファイバレーザー発生器のポンプ光は、希土類元素がドープされたグラスファイバーポンプ光源を照射するために使用され、希土類イオンによる光子の吸収を刺激します。 励起放射は入射光子周波数と同じであり、伝搬方向のコヒーレント光と振動方向を光で増幅して高エネルギーレーザーを発生させます。

ファイバーレーザージェネレーターは、材料加工、医療美容、通信、機器とセンサー、科学研究、軍事など、幅広い用途があります。光ファイバーレーザーアプリケーションの最大の分野である材料加工は、次のような多くのアプリケーション技術を開発してきました。レーザー切断マーキング、溶接、洗浄と表面処理、およびクラッディング。

ファイバーレーザー切断産業は、ファイバーレーザー技術で最も広く使用されている分野になっています。 光ファイバレーザー発生器の作動媒体は光ファイバであるため、その特性は光ファイバの遷移特性の影響を受けます。 光ファイバに入るファイバレーザーポンプ光は一般に様々なモードを有し、信号光電は様々なモードを有し得る。 ファイバーレーザーポンプモードが異なれば、信号モードも異なるため、ファイバーレーザージェネレーターと増幅器の分析がより複雑になります。 光ファイバのドーピング分布もファイバレーザー発生器に大きな影響を与えます。 媒体に利得特性を持たせるために、作動イオン（すなわち不純物）が光ファイバーレーザーにドープされます。

一般的に、作用イオンはコア内に均一に分布しています。 ただし、ファイバ内のさまざまなモードのポンプ光の分布は不均一です。 ファイバーレーザーのポンピング効率を向上させるためには、イオン分布とポンピングエネルギー分布を可能な限り近づける必要があります。 光ファイバレーザー発生器を解析する際には、前述のレーザー発生器の一般原理に加えて、独自の特性を考慮し、さまざまなモデルを導入し、特別な分析方法を採用して、良好な分析結果を得る必要があります。

従来の固体およびガスレーザージェネレーターと同様に、ファイバーレーザージェネレーターも、ポンプソース、ゲイン媒体、および共振器のXNUMXつの基本コンポーネントで構成されています。 光ファイバレーザーのポンプ源は一般に高出力半導体レーザー発生器を採用しており、利得媒体は希土類ドープファイバまたは通常の非線形ファイバです。 共振器は、ファイバグレーティングや光フィードバック素子などのさまざまな線形共振器で構成することも、さまざまな線形共振器をカプラで構成することもできます。 環状キャビティ。

光ファイバーレーザーのポンプ光は、適切な光学システムを介してゲインファイバーに結合されます。 ポンプ光を吸収した後、ゲインファイバは粒子数の反転または非線形ゲインを形成して自然放出を生成します。 生成された自然放出光は、共振器の励起増幅とモード選択を通じて安定したレーザー出力を形成します。

3.ファイバーレーザー切断機はどのように機能しますか？

数値制御システムにより、光ファイバーレーザー切断機は光ファイバーレーザージェネレーターを備えており、ポンプ材料を光ファイバーにドープし、半導体レーザーによって放出された特定の波長のレーザーを結合して、光ファイバーにレーザーを生成させます。 そして、光ファイバーレーザーカッターがレーザービームを小径のスポットに収束させ、高エネルギー密度で非常に明るいビームを形成します。これが切断された金属に作用して、レーザー照射点の金属温度を急激に上昇させます。瞬時に気化温度に達し、蒸発と穴の形成を引き起こします。 レーザー切断機はこれを起点とし、切断するワークの形状要件に応じて、ファイバーレーザービームをワークに対して一定の軌道で移動させてスリットを形成します。 同時に、補助ブロー装置はスラグ除去に使用されます。

4.ファイバーレーザー切断機の特徴は何ですか？

1.ファイバーレーザー金属切断機の電気光学変換効率が高く、変換効率は30％以上です。 低出力ファイバーレーザーは、冷却チラーを必要としません。 ファイバーレーザー切断システムの空冷システムは、ファイバーレーザー金属切断機の操作中の消費電力を大幅に節約でき、操作コストを節約し、最高の生産効率を実現します。
2.ファイバーレーザーが機能する場合、メンテナンスコストが最も低く、レーザーにガスを追加する必要がないため、ファイバーレーザー金属切断機の操作とメンテナンスのコストが低くなります。
3.ファイバーレーザー金属切断機は、半導体モジュラーおよび冗長設計を採用しています。 共振空洞内に光学レンズがないため、ファイバーレーザー金属切断機は、起動時間、調整、メンテナンス、および高い安定性を必要としません。 アクセサリのコストとメンテナンス時間を削減します。
4.ファイバーレーザー金属切断機の出力波長は1.064μmで、CO1波長の10分の2にすぎません。 出力ビームは、高出力密度と優れたレーザービーム品質を備えています。 したがって、それは金属材料の吸収に非常に役立ちます。
5.ファイバーレーザー金属切断機全体の光伝送は、ミラーなどの複雑な光ガイドシステムを必要としない光ファイバーを採用しています。 光路はシンプルで構造が安定しており、外部光路はメンテナンスフリーです。
6.カッティングヘッドには保護レンズが含まれているため、フォーカシングレンズなどの高価な消耗品の消費量は非常に少なくなります。
7.光は光ファイバーを介して出力されるため、ファイバーレーザー金属切断機の機械システムの設計は非常にシンプルで、ロボットや多次元作業テーブルと簡単に統合できます。
8.レーザーにシャッターが装備された後、複数のマシンが光ファイバーシャントとマルチチャネルを介して同時に動作できます。 機能拡張は便利で、アップグレードは便利で簡単です。
9.光学金属レーザーカッターには、体積が小さく、軽量で、作業位置が移動可能で、床面積が小さいという利点があります。

5.ファイバーレーザー切断機は何に使用されますか？

ファイバーレーザー切断機のアプリケーション産業：板金加工、電子機器、広告、航空、航空宇宙、自動車、電化製品、食品機械、台所用品加工地下鉄部品、船、繊維機械、精密アクセサリー、工具加工、装飾、エンジニアリング機械、冶金機器、エレベーター、家電製品、クラフトギフト、金属加工、およびその他の工業製造業。

ファイバーレーザー切断機で切断される材料：炭素鋼、鉄、合金鋼、ステンレス鋼、シリコン鋼、亜鉛メッキ板、ばね鋼、アルミニウム、アルミ化亜鉛板アルミニウム合金、、ピクルス板、銅、銀、金、チタンなど他の異なる金属板とパイプ。

6.ファイバーレーザーカッターの利点と利点は何ですか？

1.高精度：金属レーザーカッターの位置決め精度は0.05mm、再位置決め精度は0.025mmです。
2.狭いスリット：ファイバーレーザービームの光点が非常に小さいため、焦点が高出力密度に達し、材料が気化する程度まで急速に加熱され、高温によって穴が蒸発します。 ビームと金属材料の比較的直線的な動きにより、穴は非常に狭い幅のスリットを連続的に形成し、スリットの幅は約0.10〜0.20mmです。
3.滑らかな切削面：刃先にバリがなく、刃先の粗さがRa6.5以内に制御されています。
4.高い作業速度：金属レーザーカッターの切断速度は30m /分に達することができます。 移動速度は60m /分に達することができます。
5.高い切断品質：金属レーザーカッターは非接触切断に属しているため、刃先は熱の影響をほとんど受けません。 ワークピースはほとんど熱変形がなく、材料の打ち抜きおよびせん断中に、形成された崩壊したエッジが完全に回避されます。
6.材料への損傷なし：レーザー切断ヘッドが材料の表面に触れないため、材料に傷が付きません。
7.素材の形状に影響されない：金属レーザーカッターはCNCシステムによって制御されるため、柔軟性が高く、あらゆるグラフィックを処理でき、チューブやその他の形状の素材を切断できます。
8.金型への投資なし：これまで金型は金属加工に広く使用されていましたが、レーザー加工は金型を必要としないため、金型の消費や修理費用がかからず、金型の交換時間を節約できるため、加工コストと製造コストの削減、特に大型製品の処理に適しています。
9.材料の節約：金属レーザーカッターはコンピュータープログラミングを使用し、製品のさまざまな形状を最大にカットできます。 ワークの利用率。
10.サンプル配送の高速化：製品図面の設計が完了した後、金属レーザーカッターで材料をすぐに切断でき、実際の新製品をすぐに入手できます。
11.安全性と環境にやさしい：金属レーザーカッターは、廃棄物が少なく、騒音が少なく、清潔で、安全で、汚染がありません。 そのため、金属レーザーカッターは作業環境を大幅に改善します。

7.CO2レーザー切断機に対する利点：

1.より良いレーザービーム品質：CO2レーザー切断と比較して、金属レーザーカッターは、焦点スポットが小さく、切断線が細く、作業効率が高く、処理品質が優れています。
2.より高い切断速度：金属レーザーカッターは、同じレーザー出力のCO2レーザー切断機の3〜2倍の切断速度を備えています。
3.より高い安定性：世界最高の光学金属レーザーカッターを採用し、安定した性能を発揮し、主要部品の耐用年数は100000万時間に達します。
4.電気光学変換効率の向上：金属レーザーカッターの光電変換効率は約30％で、CO2レーザーのXNUMX倍であり、エネルギーと環境保護を節約します。
5.使用コストの削減：金属レーザーカッター全体の消費電力は、同様のCO20レーザー切断機の消費電力のわずか30〜2％です。
6.メンテナンスコストの削減：レーザー作動ガスを使用する必要がありません。 反射レンズのない光ファイバー伝送は、多くのメンテナンスコストを節約します。
7.操作とメンテナンスの容易さ：金属レーザー切断機は光ファイバー伝送を採用しているため、光路を調整する必要はありません。
8.より柔軟なライトガイド効果：金属レーザー切断機はコンパクトな構造で、サイズが小さく、柔軟な処理の要件を満たすのが簡単です。

8.YAGレーザー切断機に対する利点：

1.高速切断：光学金属レーザー切断機の速度はYAGの4〜5倍であり、大量処理および大量生産に適しています。
2.運用コストの削減：金属レーザー切断機の運用コストは、YAG固体レーザー切断機の運用コストよりも低くなっています。
3.より高い光変換効率：金属レーザー切断機の光変換効率は、YAGレーザー切断機の約10〜12倍です。 対応する金属レーザー切断機の価格が高いため、金属レーザー切断機の価格はYAGレーザー切断機の価格よりもはるかに高くなりますが、炭酸ガスレーザー切断機の価格よりもはるかに低くなります。 しかし、その性比は確かにそれらの中で最も高いです。

9.ファイバーレーザー切断機のメンテナンス方法は？

金属レーザー切断機の使用方法とメンテナンス方法は？ 簡単ですか？ 金属レーザー切断機を使用してエンジニアリングを行う場合、オペレーターは、金属レーザー切断機の使用と保守のスキルを習得して、機器の有効性をよりよく発揮し、金属レーザー切断機の効率を最大化する必要があります。
1.スチールストリップを頻繁にチェックして、金属レーザー切断機の張力を確認します。 そうしないと、操作中に問題が発生した場合、人身傷害または重大な死亡に至る可能性があります。
2.半年ごとに軌道の真直度と機械の垂直性をチェックし、異常が見つかった場合は時間内に修理とデバッグを行います。 これを行わないと、切削効果が悪くなり、エラーが発生し、切削品質に影響を与える可能性があります。 これは最初のタスクであり、完了する必要があります。
3.週にXNUMX回、機械のほこりや汚れを掃除機で吸い取ります。 金属レーザー切断機のすべての電気キャビネットおよび主要部品は、密閉され、防塵でなければなりません。
4.金属レーザー切断機のガイドレールは、金属レーザー切断機のフレームが頻繁に清掃され、雑貨なしで潤滑されるように、ほこりやその他の雑貨を取り除くために頻繁に清掃する必要があります。 金属レーザー切断機のガイドレールは頻繁に清掃および注油する必要があり、金属レーザー切断機のモーターも頻繁に清掃および注油する必要があります。 ファイバーレーザー切断機は、切断工程でより良く動き、より正確に切断することができ、切断製品の品質が向上します。
5.倍焦点距離レーザー切断ヘッドは、レーザー切断機の壊れやすい製品です。 長期間使用すると、レーザーカッティングヘッドが損傷します。
ファイバーレーザー切断機は定期的な検査とメンテナンスが必要です。 変形等がある場合は、レーザーカッティングヘッドが少し破損していることをご承知おきくださいので、交換が必要です。 交換しないと、切削品質に影響を与え、コストが増加します。 一部の製品は再処理が必要になり、生産効率が低下する場合があります。

10.ファイバーレーザー切断機を使用する場合、何に注意する必要がありますか？

1.電源ソケットが適切に接続され、光ファイバーレーザーカッターのアース線が確実にアースされていることを確認します。
2.光ファイバーレーザーカッターのチラーの動作電圧が安定していて正常であることを確認します。
3.電源周波数が一致しないと、光ファイバーレーザーカッターが損傷します。 お住まいの国の実際の状況に応じて、50Hzまたは60Hzを選択してください。
4.循環水ポンプを保護するために、水なしで光ファイバーレーザーカッターを操作することは固く禁じられています。 新しい機械を梱包する前に、貯水タンクを空にしてください。 起動する前に、水タンクが水で満たされていることを確認してください。そうしないと、ウォーターポンプが損傷しやすくなります。 ウォーターチラーの水タンクの水位が水位計の緑色（通常）の範囲よりも低い場合、チラーの冷却能力はわずかに低下します。 水タンクの水位が水位計の緑（通常）の範囲内にあることを確認してください。 排水に循環ポンプを使用しないでください。

5.チラーの吸気口と排気口のチャネルがブロックされていないことを確認します。 光ファイバーレーザーカッターの冷却装置の上の空気出口は、障害物から最小1250ピクセル離れている必要があり、側面の空気入口は最小である必要があります。 障害物から500px離れています。

6.光ファイバーレーザーカッターのエアインレットフィルターは定期的に清掃する必要があります。 光ファイバーレーザーカッターのエアフィルターは定期的に清掃する必要があります。 光ファイバーレーザーカッターのエアフィルターがひどく詰まると、チラーが故障します。

7.コンデンセートの影響にご注意ください。 水温が周囲温度より低く、周囲湿度が高い場合、循環水道管や冷却装置の表面に凝縮水が発生します。 上記の場合は、水道管や冷却装置の水温や保温処理を上げることをお勧めします。

8.光ファイバーレーザー切断機は産業機器です。 非専門家はそれを操作することを許可されていません。

11.ファイバーレーザー切断機の費用はいくらですか？

光ファイバーレーザー切断機の費用は、次の項目で構成されています。
1.CNC部品。 それらには、機械本体、ファイバーレーザージェネレーター、ファイバーレーザーカッティングヘッド、レーザー調整電源、空気圧縮機、冷却装置、空気貯蔵タンク、ガスボンベ、冷却乾燥機、フィルター、排気ファン、集塵機、スラグ除去剤などが含まれます。
2.光ファイバーレーザー切断システムと光ファイバーレーザー切断ソフトウェア。
3.貨物。 中国からお客様のワークショップまで。
4.税率。 VAT、関税などを含めます。
5.通関。
6.ローカルサービスとテクニカルサポート。
一般的に言えば、光ファイバーレーザー切断機のコストは$ 20,000.00USDから$ 200,000.00USDの範囲です